實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)
一、工作原理及特點(diǎn):
將需制粒的粉末物料投入流化床料車(chē)內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過(guò)濾,加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入沸騰床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
沸騰制粒干燥機(jī)為圓形結(jié)構(gòu)避免死角;料斗采用翻傾卸料,方便迅速;密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
二、設(shè)備性能:
(1)集混合、制粒、干燥于一機(jī)內(nèi)完成,整個(gè)操作過(guò)程在密閉容器內(nèi)完成,無(wú)粉塵飛揚(yáng)。
(2)沸騰床流化網(wǎng)板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的三層席形交叉編制網(wǎng)板,透氣性好,物料不下漏。
(3)筒體采用兩室間隔清灰抖袋,左右自動(dòng)連續(xù)工作。布袋采用抗靜電無(wú)紡布制造。
(4)空氣過(guò)濾系統(tǒng)采用初、中效過(guò)濾凈化,符合GMP規(guī)范要求。
(5)霧化系統(tǒng)采用本廠特制的二流體噴槍?zhuān)F化均勻,制粒效果好。
(6)設(shè)備內(nèi)外壁均進(jìn)行拋光處理,焊接部分均采用園弧過(guò)渡,無(wú)死角,符合GMP規(guī)范要求。
(7)引風(fēng)機(jī)出口端裝有消音器,同時(shí)也可將之與主機(jī)隔離安裝,噪音≤70d(B),符合GMP規(guī)范要求。
(8)整機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、制作精細(xì)、與藥物接觸的部分為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,符合GMP規(guī)范要求
(9)主機(jī)、空氣過(guò)濾器外框、電加熱器、料桶、蠕動(dòng)泵、噴槍、風(fēng)管、控制柜為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、容器容積:0.5 L;
2、投料量:300克/批;(視物料堆比重而定)
3、制得顆粒大?。?0~80目;
4、物料收得率:≥99%;
5、引風(fēng)機(jī):4000B